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康隆药业数字化(智能)口服液体制剂车间荣登黑龙江日报

    2017年12月5日,以《康隆药业:一条可实现“人机对话”的生产线》为主题的文章发表在黑龙江日报旗下的03版时事新闻版面,这不仅充分说明了我公司口服液体制剂车间智能自动化的建设体系成效显著,更彰显了我公司领先同行业的科技战略眼光。



摘自《黑龙江日报》全文如下:



康隆药业:一条可实现“人机对话”的生产线


    纤尘不染的洁净车间里,银色的生产线上一排排满装的糖浆被装入一个个包装盒里。这里就是可年产1亿瓶的哈尔滨市康隆药业有限责任公司建设的数字化(智能)口服液体制剂车间。

据康隆药业的工作人员介绍,车间生产运行状态为全自动流水线作业及智能化管理,从物料转运、工艺参数控制、生产环境监测、在线质量控制,全部采用PLC“人机对话”界面。

   “操作人员在控制面板设定温度、速率参数,整个流水线实行自动升温、保温、降温并自动调节升、降温速率。”工作人员介绍说,康隆药业采用的灌装运用负压灌装系统,用密闭管道循环设计,降低产品污染的风险,并且灌装和配剂实行在线联动,根据灌装速率自主调节药液输送速度。产品全自动包装线从贴标、扣盖、说明书、装盒、封口签、装箱、打包均由PLC控制,联动线能够自发剔除不合格产品。每一瓶产品在出厂前都进行药监码扫描上传与网络互通,通过手机扫码即可辨别产品真伪。

    近年来,康隆药业采用ERP系统,从原辅料供应、生产管理、仓储物流、质检化验、财务结账等环节实现协同与集成,各部门之间数据互通率达100%。企业各部门的信息壁垒被打破,生产、销售形成了有机体。据介绍,口服液体制剂车间的车间管控环境和绿色制造水平均达到了智能化、自动化以及环保的要求。配备环境智能监测、调节、处理系统,对工业卫生、安全生产、环境自动监控、报警。资源能源消耗实现智能监控,量身定制的主要设备和工艺实现实时监测、控制、分析。

    口服液体制剂车间智能自动化的建设,不仅提高了企业的生产效率、节省了人工及能源成本,而且提高了企业的核心竞争力和经济效益,同时也为企业可持续发展和实现《中国制造2025》的战略目标奠定坚实的基础。今年前11个月企业实现销售收入2.1亿元,同比增长95%,预计全年可达2.7亿元,同比增长60%。其中,智能化数字车间产能增长73%,成为国内生产能力最大的口服液体制剂车间。


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